【技術開発センターの概要】

■目的

引抜技術の更なる開発と業界初めての最大３５０ｍｍ大径マンドレル管（シームレス管）製造、超高精度異形引抜の実現、次世代Ｖ溝マグネットローラー製造装置導入など先端製品の開発を行う
また、金型の内製化、各種測定機の充実を図り、試作のスピードアップを実現し、お客様のニーズに速やかに対応できる体制を目指します

■場所

福島県西郷村小田倉大平（白河工場隣接）

■面積

建屋 ４００m2　／　土地 １,０３０m2

■設備

３５０ｍｍ大径管引抜機、小中径管引抜機、外径切削機、矯正機、切断機、センタレス加工機、マシニング、ＮＣ旋盤、ＮＣ立旋盤、ワイヤーカット、洗浄機、三次元測定機、形状測定機、デジタルマイクロスコープ、溝管用測定器

新技術に挑戦を続ける「日本伸管」、難しいもの、他社で断られたものこそご相談下さい！

【主な設備投資内容】

１．大型拡管/引抜機
　＜製造範囲＞
　　　最大径φ350mm を実現
　＜特長＞
　　　小径押出品を 大径化
　　　特に製造が困難な大径マンドレル管（シームレス管）の製造が可能になります
　＜主な参入予定分野＞
　　　1.印刷用大型ロール
　　　2.大型精密加工用パイプ
　　　3.医療機器用大型異形パイプ
　　　4.半導体製造装置及び周辺機器用大型部材
　　　5.ガスプラント

２．超高精度異形引抜機（一貫ライン）
　＜特長＞
　　　現在の真円度、曲がりの要求を超える超高精度パイプの製造用装置
　＜主な参入予定分野＞
　　　次世代OA用パイプ（次世代 V溝／Ｕ溝マグネットローラー、超薄肉パイプ）

３．異形引抜開発環境
　＜特徴＞
　　　マシニング等金型製造装置を導入
　　　金型の自社内製化により、開発期間の短縮を実現します
　　　お客様の要望に迅速に対応することが可能となります
　＜主な参入予定分野＞
　　　自動車用部材
　　　高速鉄道用クラッド材

４．開発環境の整備
　　　三次元測定器を含む測定設備の充実
　　　試作のスピードアップを実現し、加工品の品質の維持・向上を図ります