連続鋳造圧延棒
連続鋳造圧延棒とは
鋳造から圧延までを一貫プロセスで製造することにより、押出材に比べ高い生産性を持ちます。
これに、高精度抽伸技術を組み合わせることにより、コストパフォーマンスに優れ、かつ高精度の棒の製造が可能になりました。
連続鋳造圧延材と押出材の違い
| 比較項目 | 連続鋳造圧延材 | 押出材 |
|---|---|---|
| 化学成分 | 炉中にて所定の成分にする | |
| 生産性 | 溶湯から荒引線までの工程が連結しており、スピードが速いので、 高い生産性が得られる。再加熱等の必要性が無い | 工程が各段階で途切れ、再加熱の必要性がある。また、押出スピードは非常に遅いので生産性が悪い |
| 製品歩留り | ロス発生はライン"流し始め"と"流し終わり"のみで、歩留りが良い | 工程ごとに生産が途切れるため、工程ごとにロスが発生する |
| 断面形状 | 丸型が主体で、異形のものは困難 | ダイスを交換することにより、様々な断面形状に対応可能 |
| サイズ | φ16～φ24までの棒材が生産可能。それ以外のサイズについては御相談ください | 小さくなればなるほど、生産性が極端に悪くなるが、あらゆるサイズの生産が可能 |
| 金属組織 | 溶湯から製品まで生産が連続で、しかもラインが管理しやすく、均一である。 組織は急冷凝固しているため、押出材より繊細である | 押し出し最初と最後のビレットとコンテナとの摩擦量が違う、 また工程間でのバラツキが大きいため、金属組織や強度のバラツキが発生しやすい |
| メタルフロー | 一般の連鋳材とは違い、圧延は三方向からよく鍛錬されているため、優位さがある。 また、連続工程のため、メタルフローが均一でデッドゾーンがまったく形成されない | 押し出しの始めから終わりまで均一ではなく、しかもデッドゾーンが形成されやすい |
製品用途例
・自動車用ATスプールバルブ
・OA用フランジ
・各種シャフト
FAQ（抜粋）
Q. どんな合金にどんな特徴がありますか？
Q. どんな合金がどんな用途に向いていますか？
Q.金型製造の費用について教えてください。
A.JIS一般公差であれば現有金型で製造可能ですが、独自に金型を製造することも可能です。
0.1mm単位の細かい仕様も可能です。
ただ、金型費用については、サイズなどによって異なってしまいますので、
お手数ですが別途お問い合わせ下さい。
0.1mm単位の細かい仕様も可能です。
ただ、金型費用については、サイズなどによって異なってしまいますので、
お手数ですが別途お問い合わせ下さい。
Q.大まかな金型費用はどれ位ですか？
A.φ10程度の小径であれば数万円のレベル、φ100程度の大径になれば数十万円のレベルです。
更に精度や粗さ等のご要求が厳しい場合、専用の材料が必要になり、
材料の金型が別途必要な場合がございます。
また異形引き抜きも一品物のため、材料の金型と引き抜きの金型が必要です。
更に精度や粗さ等のご要求が厳しい場合、専用の材料が必要になり、
材料の金型が別途必要な場合がございます。
また異形引き抜きも一品物のため、材料の金型と引き抜きの金型が必要です。
Q.引抜管の在庫販売は行っていますか？
A.誠に申し訳ございませんが、当社は受注生産の生産体制となっております。
ですが、保有材料から製作できるアイテムでしたら、2～3週間でお届けできるものもありますので、お問い合わせを頂けましたらと存じます。
ですが、保有材料から製作できるアイテムでしたら、2～3週間でお届けできるものもありますので、お問い合わせを頂けましたらと存じます。
